सभी प्रकार की प्लास्टिक मशीनरी में, कोर प्लास्टिक एक्सट्रूडर है, जो प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मॉडल में से एक बन गया है। एक्सट्रूडर के उपयोग से अब तक, एक्सट्रूडर तेजी से विकसित हुआ है और धीरे -धीरे अपने विकास के अनुरूप एक ट्रैक का गठन किया है। चीन का प्लास्टिक एक्सट्रूडर बाजार तेजी से विकसित हो रहा है। उद्योग में प्रौद्योगिकी और आर एंड डी कर्मियों के संयुक्त प्रयासों के साथ, कुछ प्रमुख विशेष मॉडलों में चीन में स्वतंत्र आर एंड डी क्षमताएं हैं और स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों का आनंद लेते हैं।
यहाँ सामग्री सूची है:
प्लास्टिक पेलेट एक्सट्रूडर के घटक क्या हैं?
प्लास्टिक एक्सट्रूडर कैसे काम करता है?
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को कितने चरणों में विभाजित किया जा सकता है?
प्लास्टिक पेलेट एक्सट्रूडर के घटक क्या हैं?
प्लास्टिक एक्सट्रूडर का उपयोग प्लास्टिक कॉन्फ़िगरेशन, भरने और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में किया जाता है क्योंकि इसके कम ऊर्जा की खपत और विनिर्माण लागत के फायदे हैं। प्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीन एक स्क्रू, आगे, एक फीडिंग डिवाइस, एक बैरल, एक ट्रांसमिशन डिवाइस आदि से बना है। तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार, प्लास्टिक एक्सट्रूडर को पावर पार्ट और हीटिंग पार्ट में विभाजित किया जा सकता है। हीटिंग भाग का मुख्य घटक बैरल है। सामग्री बैरल में मुख्य रूप से 4 श्रेणियां शामिल हैं: अभिन्न सामग्री बैरल, संयुक्त सामग्री बैरल, IKV सामग्री बैरल और द्विध्रुवीय सामग्री बैरल। वर्तमान में, अभिन्न बैरल का व्यापक रूप से वास्तविक उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
प्लास्टिक एक्सट्रूडर कैसे काम करता है?
प्लास्टिक एक्सट्रूडरिस की मुख्य मशीन का कार्य सिद्धांत कि प्लास्टिक के कणों को फीडिंग हॉपर द्वारा मशीन में जोड़ा जाता है। पेंच के रोटेशन के साथ, कणों को बैरल में पेंच के घर्षण द्वारा लगातार आगे ले जाया जाता है। इसी समय, संदेश की प्रक्रिया के दौरान, यह बैरल द्वारा गर्म किया जाता है और धीरे -धीरे अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ एक पिघल बनाने के लिए पिघल जाता है, जिसे धीरे -धीरे मशीन हेड तक ले जाया जाता है। पिघला हुआ सामग्री एक निश्चित खंड के ज्यामिति और आकार को प्राप्त करने के लिए मशीन हेड से गुजरने के बाद बनती है, जैसे कि केबल के बाहरी म्यान का निर्माण। ठंडा और आकार देने के बाद, बाहरी सुरक्षात्मक परत एक निश्चित आकार के साथ एक केबल म्यान बन जाती है।
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को कितने चरणों में विभाजित किया जा सकता है?
बैरल और उसके राज्य में सामग्री के आंदोलन के अनुसार, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है: ठोस संदेश, पिघलने के चरण, और पिघलने वाले चरण को पिघलाने।
आम तौर पर, ठोस संदेश खंड हॉपर के करीब बैरल के किनारे पर होता है, और प्लास्टिक के कण फीडिंग हॉपर से बैरल में प्रवेश करते हैं। कॉम्पैक्ट होने के बाद, उन्हें धीरे -धीरे स्क्रू के घर्षण ड्रैग फोर्स द्वारा सिर पर आगे ले जाया जाता है। इस स्तर पर, सामग्री को सामान्य तापमान से पिघलने के तापमान के पास गर्म किया जाना चाहिए, इसलिए अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है।
पिघलने वाला खंड ठोस संदेश अनुभाग और पिघल संदेश अनुभाग के बीच संक्रमण अनुभाग है। सिर के करीब की दिशा में, ठोस संदेश अनुभाग के तुरंत बाद, यह आम तौर पर बैरल के बीच में स्थित है। पिघलने वाले खंड में, तापमान में वृद्धि के साथ, प्लास्टिक के कण पिघल जाते हैं।
पिघलने वाले खंड के बाद पिघलने वाला खंड सिर के करीब है। जब सामग्री पिघलने वाले खंड के माध्यम से इस खंड तक पहुंचती है, तो इसका तापमान, तनाव, चिपचिपाहट, कॉम्पैक्टनेस और प्रवाह दर धीरे -धीरे एक समान हो जाती है, मरने से चिकनी एक्सट्रूज़न के लिए तैयार करने के लिए। इस स्तर पर, पिघला हुआ तापमान, दबाव और चिपचिपाहट की स्थिरता को बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है, ताकि सामग्री मरने के दौरान सटीक खंड आकार, आकार और अच्छी सतह की चमक प्राप्त कर सके।
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