प्लास्टिक एक्सट्रूडर कैसे काम करता है? – सूज़ौ पॉलीटाइम मशीनरी कं, लिमिटेड.

सभी प्रकार की प्लास्टिक मशीनरी में, कोर प्लास्टिक एक्सट्रूडर है, जो प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मॉडलों में से एक बन गया है। एक्सट्रूडर के उपयोग से लेकर अब तक, एक्सट्रूडर ने तेजी से विकास किया है और धीरे-धीरे इसके विकास के अनुरूप एक ट्रैक बनाया है। चीन का प्लास्टिक एक्सट्रूडर बाजार तेजी से विकसित हो रहा है। उद्योग में प्रौद्योगिकी और आर एंड डी कर्मियों के संयुक्त प्रयासों से, कुछ प्रमुख विशेष मॉडलों में चीन में स्वतंत्र आर एंड डी क्षमताएं हैं और स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों का आनंद लेते हैं।

सामग्री सूची इस प्रकार है:

प्लास्टिक पेलेट एक्सट्रूडर के घटक क्या हैं?

प्लास्टिक एक्सट्रूडर कैसे काम करता है?

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को कितने चरणों में विभाजित किया जा सकता है?

प्लास्टिक पेलेट एक्सट्रूडर के घटक क्या हैं?
प्लास्टिक एक्सट्रूडर का उपयोग प्लास्टिक विन्यास, भरने और बाहर निकालने की प्रक्रिया में किया जाता है क्योंकि इसकी कम ऊर्जा खपत और विनिर्माण लागत के फायदे हैं। प्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीन एक स्क्रू, आगे, एक फीडिंग डिवाइस, एक बैरल, एक ट्रांसमिशन डिवाइस आदि से बनी होती है। तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार, प्लास्टिक एक्सट्रूडर को पावर पार्ट और हीटिंग पार्ट में विभाजित किया जा सकता है। हीटिंग पार्ट का मुख्य घटक बैरल है। सामग्री बैरल में मुख्य रूप से 4 श्रेणियां शामिल हैं: इंटीग्रल मटीरियल बैरल, संयुक्त मटीरियल बैरल, IKV मटीरियल बैरल और बाईमेटेलिक मटीरियल बैरल। वर्तमान में, इंटीग्रल बैरल का वास्तविक उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

प्लास्टिक एक्सट्रूडर कैसे काम करता है?
प्लास्टिक एक्सट्रूडर की मुख्य मशीन का कार्य सिद्धांत यह है कि प्लास्टिक के कणों को फीडिंग हॉपर द्वारा मशीन में जोड़ा जाता है। पेंच के घूमने के साथ, बैरल में पेंच के घर्षण से कणों को लगातार आगे ले जाया जाता है। उसी समय, संवहन प्रक्रिया के दौरान, इसे बैरल द्वारा गर्म किया जाता है और धीरे-धीरे पिघलकर अच्छी प्लास्टिसिटी वाला पिघल बनता है, जिसे धीरे-धीरे मशीन हेड तक पहुँचाया जाता है। पिघला हुआ पदार्थ मशीन हेड से गुजरने के बाद एक निश्चित खंड की ज्यामिति और आकार प्राप्त करने के लिए बनता है, जैसे कि केबल का बाहरी आवरण बनाना। ठंडा होने और आकार देने के बाद, बाहरी सुरक्षात्मक परत एक निश्चित आकार के साथ एक केबल म्यान बन जाती है।

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को कितने चरणों में विभाजित किया जा सकता है?
बैरल में सामग्री की गति और उसकी स्थिति के अनुसार, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया जाता है: ठोस संवहन चरण, पिघलने का चरण और पिघल संदेश चरण।

आम तौर पर, ठोस संवहन अनुभाग हॉपर के करीब बैरल के किनारे पर होता है, और प्लास्टिक के कण फीडिंग हॉपर से बैरल में प्रवेश करते हैं। कॉम्पैक्ट होने के बाद, उन्हें धीरे-धीरे पेंच के घर्षण ड्रैग बल द्वारा सिर तक ले जाया जाता है। इस स्तर पर, सामग्री को सामान्य तापमान से पिघलने के तापमान के करीब गर्म किया जाना चाहिए, इसलिए अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है।

पिघलने वाला भाग ठोस संवहन भाग और पिघले हुए संवहन भाग के बीच का संक्रमण भाग है। सिर के करीब की दिशा में, ठोस संवहन भाग के तुरंत बाद, यह आम तौर पर बैरल के बीच में स्थित होता है। पिघलने वाले भाग में, तापमान में वृद्धि के साथ, प्लास्टिक के कण पिघले हुए भाग में पिघल जाते हैं।

पिघलने वाले खंड के बाद पिघल संवहन खंड सिर के करीब होता है। जब सामग्री पिघलने वाले खंड के माध्यम से इस खंड तक पहुँचती है, तो इसका तापमान, तनाव, चिपचिपापन, कॉम्पैक्टनेस और प्रवाह दर धीरे-धीरे एक समान हो जाती है, ताकि डाई से सुचारू रूप से बाहर निकलने की तैयारी हो सके। इस स्तर पर, पिघले हुए तापमान, दबाव और चिपचिपाहट की स्थिरता बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है, ताकि सामग्री डाई एक्सट्रूज़न के दौरान सटीक अनुभाग आकार, आकार और अच्छी सतह चमक प्राप्त कर सके।

2018 में अपनी स्थापना के बाद से, सूज़ौ विनम्रता मशीनरी कंपनी लिमिटेड चीन के बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचे के उत्पादन ठिकानों में से एक के रूप में विकसित हुई है। इसके उत्पादों को दक्षिण अमेरिका, यूरोप, दक्षिण अफ्रीका और उत्तरी अफ्रीका, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य एशिया और मध्य पूर्व सहित दुनिया भर में निर्यात किया जाता है। यदि आपके पास प्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीन की मांग है, तो आप हमारे लागत प्रभावी उत्पादों पर विचार कर सकते हैं।