पाइप उत्पादन लाइन की प्रक्रिया को कैसे नियंत्रित करें? – सूज़ौ पॉलीटाइम मशीनरी कं, लिमिटेड।

प्लास्टिक पाइप में संक्षारण प्रतिरोध और कम लागत के फायदे हैं और यह व्यापक अनुप्रयोग वाले पाइपों में से एक बन गया है। प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन पाइप उपकरणों का शीघ्र उत्पादन कर सकती है, जिससे उत्पादों का तेजी से विकास होता है। और यह बाजार की मांग के अनुसार लगातार अनुकूलन कर सकती है, उद्यमों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले प्लास्टिक पाइपों को अनुकूलित कर सकती है, और पाइप बाजार के अधिकांश हिस्से पर कब्जा कर सकती है।

सामग्री सूची इस प्रकार है:

पाइप उत्पादन लाइन के क्या लाभ हैं?

पाइप उत्पादन लाइन की प्रक्रिया को कैसे नियंत्रित करें?

पाइप उत्पादन लाइन के क्या लाभ हैं?
पाइप उत्पादन लाइन उच्च-दक्षता वाले स्क्रू, स्लॉटिंग बैरल और मज़बूत वॉटर जैकेट कूलिंग तकनीक का उपयोग करती है, जिससे संवहन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है और उच्च-दक्षता वाला एक्सट्रूज़न सुनिश्चित होता है। इसमें एक उच्च-टॉर्क वर्टिकल स्ट्रक्चर रिड्यूसर और डीसी ड्राइव मोटर भी है। पॉलीओलेफ़िन प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बास्केट कम्पोजिट डाई न केवल कुशल एक्सट्रूज़न की स्थिरता सुनिश्चित करती है, बल्कि न्यूनतम तनाव और कम पिघलन तापमान द्वारा लाए गए उच्चतम पाइप गुणवत्ता को भी प्राप्त करती है। पाइप की उपज में सुधार और उच्च-गति उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च-दक्षता वाली डबल-चेंबर वैक्यूम साइज़िंग तकनीक और स्प्रे कूलिंग वॉटर टैंक का उपयोग किया जाता है। मल्टी-ट्रैक ट्रैक्टर का उपयोग किया जाता है, कर्षण बल एक समान और स्थिर होता है, और प्रत्येक ट्रैक एक स्वतंत्र एसी सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है। डिजिटल नियंत्रक द्वारा नियंत्रित ड्राइव तकनीक उच्च तुल्यकालन प्राप्त करने के लिए सटीक गति समायोजन का एहसास कराती है। यह एक उच्च-गति और सटीक रूप से डिज़ाइन की गई कटिंग मशीन का उपयोग करती है जिसमें एक सपाट कटिंग सेक्शन और एक मज़बूत चिप सक्शन डिवाइस होता है जो रखरखाव को कम करता है।

पाइप उत्पादन लाइन की प्रक्रिया को कैसे नियंत्रित करें?
पाइप उत्पादन लाइन का प्रक्रिया नियंत्रण चार भागों में विभाजित है।

1. मिश्रण और गूंधना

मिश्रण और सानना ऐसे कारक हैं जिन्हें आसानी से नज़रअंदाज़ किया जा सकता है। सामान्य तौर पर, सानना प्रक्रिया को तब तक माना जाता है जब तक सानना तापमान नियंत्रित रहता है। वास्तव में, मिश्रण और सानना के लिए, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि सामग्री समान रूप से फैली हुई हो और वाष्पशील पदार्थ पूरी तरह से वाष्पीकृत हो। यदि सामग्री समान रूप से फैली हुई नहीं है, तो एक्सट्रूज़न उत्पादन के दौरान उत्पाद का प्रदर्शन अस्थिर होगा। वाष्पशील पदार्थ पूरी तरह से वाष्पीकृत नहीं होता है, और एक्सट्रूज़न पाइप में बुलबुले और टर्नओवर आसानी से उत्पन्न होते हैं, जो उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

2. एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का नियंत्रण

प्रसंस्करण तापमान, पेंच गति, फीडिंग गति, पिघल तापमान, टॉर्क, पिघल दबाव, कर्षण गति, निकास और वैक्यूम शीतलन के बीच सामंजस्य उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है। इसलिए, उत्कृष्ट उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता वाले पाइप उत्पाद प्राप्त करने के लिए, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण और जटिल है। इसे सिद्धांत और वास्तविक उत्पादन अनुभव के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, और वास्तविक संचालन की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार उचित समायोजन किया जाना चाहिए।

3. शीतलन आकार और कर्षण का नियंत्रण

वास्तविक उत्पादन में, पाइपों की उपस्थिति और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निर्वात और जल तापमान का नियंत्रण सख्त होना चाहिए। यदि निर्वात की मात्रा बहुत कम है, तो पाइप का बाहरी व्यास भी छोटा होगा। इसके विपरीत, यदि निर्वात की मात्रा बहुत अधिक है, तो पाइप का व्यास भी बहुत बड़ा होगा, और पंपिंग के दौरान भी विस्तार होगा। यदि जल तापमान बहुत कम है, तो पाइप का तेजी से ठंडा होना और भंगुर होना आसान है। यदि जल तापमान बहुत अधिक है, तो शीतलन ठीक से नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप पाइप विकृत हो जाएगा।

कर्षण गति आम तौर पर मुख्य इंजन की निष्कासन गति से मेल खानी चाहिए। यदि पाइप की दीवार की मोटाई कर्षण गति के आधार पर बहुत अधिक समायोजित की जाती है, तो पाइप में अनुप्रस्थ दरार पड़ना आसान है, और आकार परिवर्तन दर मानक से अधिक हो जाती है।

4. फ्लेयरिंग प्रक्रिया का नियंत्रण

फ्लेयरिंग मशीन का तापमान, गर्म करने का समय और ठंडा करने का समय आम तौर पर वास्तविक संचालन के अनुसार निर्धारित किया जाता है। जब परिवेश का तापमान अधिक होता है, तो गर्म करने का समय छोटा किया जा सकता है और ठंडा करने का समय अपेक्षाकृत लंबा होना चाहिए; जब परिवेश का तापमान कम होता है, तो गर्म करने का समय लंबा किया जाना चाहिए और ठंडा करने का समय अपेक्षाकृत छोटा होना चाहिए।

हाल के वर्षों में बाजार के निरंतर विकास के साथ, अधिक से अधिक उत्पादों का उत्पादन शुरू हो रहा है, और प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन का भी निरंतर विकास और उन्नयन हो रहा है। उन्नत पाइप उत्पादन लाइन आधुनिक वास्तुकला और इंजीनियरिंग की आवश्यकताओं के अधिक अनुरूप है, प्रक्रिया स्तर में सुधार हुआ है, उत्पाद की गुणवत्ता सुरक्षित और विश्वसनीय है, और समग्र विकास की संभावनाएँ बहुत व्यापक हैं। सूज़ौ पॉलीटाइम मशीनरी कंपनी लिमिटेड ग्राहकों के हितों को सर्वोपरि रखने के सिद्धांत पर कायम है और प्लास्टिक उद्योग के लिए कम से कम समय में सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी तकनीक प्रदान करने और प्रौद्योगिकी विकास एवं उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण में निरंतर प्रयासों के माध्यम से ग्राहकों के लिए उच्च मूल्य सृजन करने की आशा रखती है। यदि आप पाइप उत्पादन लाइन खरीदने में रुचि रखते हैं, तो आप हमारे उच्च-लागत वाले प्रदर्शन उत्पादों को चुनने पर विचार कर सकते हैं।