पाइप उत्पादन लाइन में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए? – सूज़ौ पॉलीटाइम मशीनरी कं, लिमिटेड।

रासायनिक निर्माण सामग्री के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, प्लास्टिक पाइप को इसके बेहतर प्रदर्शन, स्वच्छता, पर्यावरण संरक्षण और कम खपत के कारण अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा व्यापक रूप से स्वीकार किया जाता है। मुख्य रूप से UPVC ड्रेनेज पाइप, UPVC जल आपूर्ति पाइप, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप, पॉलीइथाइलीन (PE) जल आपूर्ति पाइप आदि हैं। पाइप उत्पादन लाइन नियंत्रण प्रणाली, एक्सट्रूडर, हेड, सेटिंग कूलिंग सिस्टम, ट्रैक्टर, प्लैनेटरी कटिंग डिवाइस और टर्नओवर फ्रेम से बनी होती है।

सामग्री सूची इस प्रकार है:

पाइप उत्पादन लाइनों के प्रकार क्या हैं?

पीपीआर पाइप उत्पादन लाइन में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?

पाइप उत्पादन लाइनों के प्रकार क्या हैं?
दो मुख्य उत्पादन लाइनें हैं। एक पीवीसी पाइप उत्पादन लाइन है, जो मुख्य रूप से पीवीसी पाउडर को कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल करके पाइप बनाती है, जिसमें ड्रेनेज पाइप, पानी की आपूर्ति पाइप, वायर पाइप, केबल सुरक्षात्मक आस्तीन आदि शामिल हैं। दूसरी पीई / पीपीआर पाइप उत्पादन लाइन है, जो मुख्य रूप से पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन से बने दानेदार कच्चे माल के साथ एक उत्पादन लाइन है। इन पाइपों का उपयोग आम तौर पर खाद्य और रासायनिक उद्योग में जल आपूर्ति प्रणाली और परिवहन प्रणाली में किया जाता है।

पीपीआर पाइप उत्पादन लाइन में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
पाइप उत्पादन के लिए पाइप उत्पादन लाइनों का उपयोग करते समय कई समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

पहला है स्पष्ट आकार का नियंत्रण। पाइप के स्पष्ट आकार में मुख्य रूप से चार सूचकांक शामिल हैं: दीवार की मोटाई, औसत बाहरी व्यास, लंबाई और गोलाई से बाहर। उत्पादन के दौरान, निचली सीमा पर दीवार की मोटाई और बाहरी व्यास और ऊपरी सीमा पर दीवार की मोटाई और बाहरी व्यास को नियंत्रित करें। मानक द्वारा अनुमत दायरे के भीतर, पाइप निर्माताओं के पास उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन लागत के बीच संतुलन खोजने, गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने और लागत को कम करने के लिए अधिक स्थान हो सकता है।

दूसरा है डाई और साइज़िंग स्लीव का मिलान। वैक्यूम साइज़िंग विधि के लिए आवश्यक है कि डाई का आंतरिक व्यास साइज़िंग स्लीव के आंतरिक व्यास से बड़ा होना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप एक निश्चित कमी अनुपात होता है, ताकि प्रभावी सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए मेल्ट और साइज़िंग स्लीव के बीच एक निश्चित कोण बनाया जा सके। यदि डाई का आंतरिक व्यास साइज़िंग स्लीव के समान है, तो किसी भी समायोजन से सीलिंग ढीली हो जाएगी और पाइप की गुणवत्ता प्रभावित होगी। बहुत अधिक कमी अनुपात पाइप के अत्यधिक अभिविन्यास को जन्म देगा। यहां तक ​​कि पिघली हुई सतह का टूटना भी हो सकता है।

तीसरा है डाई क्लीयरेंस का समायोजन। सैद्धांतिक रूप से, एक समान दीवार मोटाई वाले पाइप प्राप्त करने के लिए, कोर डाई, डाई और साइज़िंग स्लीव के केंद्रों को एक ही सीधी रेखा में होना आवश्यक है, और डाई क्लीयरेंस को समान रूप से और समान रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। हालाँकि, उत्पादन अभ्यास में, पाइप निर्माता आमतौर पर डाई प्रेसिंग प्लेट बोल्ट को समायोजित करके डाई क्लीयरेंस को समायोजित करते हैं, और ऊपरी डाई क्लीयरेंस आमतौर पर निचले डाई क्लीयरेंस से अधिक होता है।

कोर हटाना और डाई बदलना चौथा है। अलग-अलग विशिष्टताओं के पाइप का उत्पादन करते समय, डाई और कोर डाई को अलग करना और बदलना अपरिहार्य है। क्योंकि यह प्रक्रिया ज्यादातर मैनुअल श्रम है, इसलिए इसे अनदेखा करना आसान है।

पांचवां है दीवार मोटाई विचलन का समायोजन। दीवार मोटाई विचलन का समायोजन मुख्य रूप से मैन्युअल रूप से किया जाता है, आमतौर पर दो तरीकों से। एक है डाई क्लीयरेंस को समायोजित करना, और दूसरा है साइजिंग स्लीव के ऊपरी, निचले, बाएं और दाएं पदों को समायोजित करना।

बाजार के निरंतर विकास के साथ, अधिक से अधिक उत्पादों को उत्पादन में लगाया जाता है, और प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन भी लगातार विकसित और उन्नत होती है, जो आधुनिक वास्तुकला और इंजीनियरिंग की आवश्यकताओं के अनुरूप है। प्रक्रिया स्तर में सुधार हुआ है, उत्पाद की गुणवत्ता सुरक्षित और विश्वसनीय है, और समग्र विकास की संभावना बहुत व्यापक है। सूज़ौ पॉलीटाइम मशीनरी कं, लिमिटेड हमेशा जीवन की गुणवत्ता को प्रमुख उद्देश्य के रूप में लेता है और एक अंतर्राष्ट्रीय मशीनरी कं, लिमिटेड बनाने की उम्मीद करता है। यदि आप प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइन के क्षेत्र में लगे हुए हैं, तो आप हमारे लागत प्रभावी उत्पादों पर विचार कर सकते हैं।